電纜橋架是一種用來支持電纜的重要設(shè)備，其性能與安全直接關(guān)系到電纜的穩(wěn)定運(yùn)行，而熱浸鍍鋅工藝是目前電纜橋架制造中常用的一種表面處理方式。下面將詳細(xì)介紹熱浸鍍鋅工藝的生產(chǎn)流程。

1. 材料準(zhǔn)備

電纜橋架熱浸鍍鋅工藝所需的原料包括鍍鋅鋼帶、連接件、螺栓等。其規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

2. 鋼帶切割

將鍍鋅鋼帶按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割，并將其平整鋪設(shè)在加工區(qū)域。

3. 鋼帶折彎

將鋪設(shè)在加工區(qū)的鋼帶通過機(jī)械裝置進(jìn)行折彎，使其按照設(shè)計(jì)要求成型。

4. 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連焊

將折彎好的鋼帶利用連焊方式進(jìn)行組裝，同時(shí)需要注意連接牢固和板面垂直度。

5. 鋼架去毛刺

對(duì)組裝好的鋼架進(jìn)行去毛刺、清洗等處理，以便后續(xù)表面處理。

6. 待熱鍍鋅處理

清洗干凈的鋼架進(jìn)入熱鍍鋅車間進(jìn)行處理。首先，需要進(jìn)行去油和清洗處理，去除表面鐵銹和污垢；其次，進(jìn)行烘干，使其達(dá)到理想的處理狀態(tài)。

7. 熱浸鍍鋅處理

將已經(jīng)清洗和烘干好的鋼架通過起重設(shè)備運(yùn)入預(yù)熱爐，進(jìn)行鋼板表面冷凝頂時(shí)處理。在鋼板表面形成一層較薄的鋅合金涂層后，將鋼架進(jìn)入鍍鋅槽內(nèi)，進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。整個(gè)過程中，鋼架需在沉浸的鍍鋅槽內(nèi)持續(xù)保持一定時(shí)間，直至保證其鍍層良好。

8. 熱浸鍍鋅后的鋼架修整

將鍍鋅好的鋼架進(jìn)行修整，主要是去除表面多余的鋅合金涂層并處理其端部切口等處的涂層，并對(duì)鋼架表面進(jìn)行拋光、噴漆等處理操作。

9. 成品檢驗(yàn)

對(duì)經(jīng)過整理后的電纜橋架進(jìn)行總體檢查，同時(shí)需要進(jìn)行選樣化學(xué)成分分析、物理性能測試、鍍層厚度測試、耐蝕性測試等必要的試驗(yàn)。

10. 包裝與出庫

通過質(zhì)檢合格后，將電纜橋架進(jìn)行包裝 ，并標(biāo)明相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，包括型號(hào)、尺寸、批號(hào)及鍍鋅日期等。最后，發(fā)往合適的倉庫管理，并提醒注意儲(chǔ)存條件與數(shù)量控制。

以上就是電纜橋架熱浸鍍鋅工藝生產(chǎn)流程的詳細(xì)介紹。